Grup Maculartは、XXLフォーマットのiGen4TMカラーデジタルプレス、2つのUVおよびアクリルワニスタワーを備えたコーター、およびコーターを保管および供給するスタッカーを実装しました。
「Xeroxテクノロジーを組み込むことで、現在の顧客に最短の実行で20〜40％のコスト削減を提供できます（サイズに応じて100〜15.000ケース）」と、GrupMaculartのマネージャーであるAlbertMajósは説明します。
ゼロックスと共同で、同社は15月16、17、XNUMX日にオープンハウスを組織し、両社はデジタルパッケージングの違いと、教訓的かつ実践的な観点からのオフセットに取り組みました。 「クライアントにとって、それが印刷されている素材、それを保護するワニス、およびスタンピングとガムのプロセスが同じであることを確認するための最良の方法です」とアルバート・マホスは言います。 「このため、デジタル技術で印刷されたケースは包装機でも同じように動作するため、研究所の品質管理部門は非常に落ち着くことができます。」
Akewueleの創設者でもあるAlbertMajósによると、iGen4™は、オフセットに等しい特性、自動機での型抜きが可能なフォーマットサイズ、最大350グラムのグラム数を備えたラインフィニッシュを備えています。できませんでした。 最後に、「まだテストを開始していませんが、iGen4™（統合されたインラインコーター）にフレグランスを印刷する可能性を紹介したいと思います。」と彼は付け加えました。
Xerox iGen4™の機能には、用紙配置時の画像調整の自動化が含まれ、面倒な手動タスクを排除します。 この装置は効率の向上につながり、自動カラーマネジメントを容易にします。 色を分析し、印刷機の生産準備が整ったときにオペレーターに通知することで、手動による介入を置き換えて排除します。 さらに、FreeFlowTMプリントサーバーは、迅速なセットアップと複雑なジョブ処理を通じて、より多くのメリットを提供します。
