La El Prat de Llobregatのダム工場 (バルセロナ) は、持続可能な開発目標の統合と遵守の戦略を前進させ続けており、その循環経済モデルを統合しています。 発生する廃棄物の最大 97% を毎年回収 彼らの生産活動のために。 このマイルストーンにより、ダム生産センターは 廃棄物ゼロ証明書 何が AENOR.
この重要な区別は、廃棄物の少なくとも 90% を評価し、第二の人生を与え、最終目的地として埋立地を回避する組織を認識しています。 廃棄物を組織的に管理することで、廃棄物を再利用したり原材料に変換したりして、バリュー チェーンに再導入し、天然資源と生態系の保全にプラスの効果を生み出すことができます。
ダムの持続可能性への取り組みは、同社が創業以来行ってきたすべてのステップに反映されています。 環境への影響を最小限に抑えるための絶え間ない取り組みにより、同社は環境方針の主要な軸の XNUMX つとして循環モデルの適用を統合することになりました。 昨年、エル・プラット・デ・リョブレガットのダム工場は、環境への取り組みにおいてさらなる一歩を踏み出し、すでにAENOR廃棄物ゼロ証明書を取得している同社の他のXNUMXつの生産工場に加わりました。彼らの廃棄物の再評価とバリューチェーンへの再導入のプロ。
廃棄物を最小限に抑える取り組みの一環として、Damm は、ガラスやアルミ缶などの材料の循環性に賭けて、生産で発生する廃棄物の 90% 以上を回収できることを達成しました。 さらに、Damm の容器は 100% リサイクル可能で、50% 以上のビール容器はリターナブルです。
同様に、ビールのろ過プロセスの最終的な残留物は、作物の天然の有機物改良剤として使用されます。 循環再利用のもう XNUMX つの例は、発酵からの二酸化炭素です。この二酸化炭素は、再利用するために回収されます。したがって、植物は二酸化炭素で自給自足できます。 また、排水中の有機物はエネルギーに変換され、生産工程自体で自家消費されます。
また、製造過程で発生する副産物の管理についても循環型を推進しています。 その一例が、醸造工程での穀物調理工程で発生するバガスの 10 0% の再利用です。 この副産物は、穀物を土地に戻し、循環を閉じるために、主に牛の飼料用に農場に供給されます。 実際、この昨年、エストレージャ・ダム工場で生成された 100.000 トンのバガスを再利用することができました。 発酵工程で抽出した酵母も同様の工程を経て、飼料となります。
「El Prat del Llobregat のダム工場を含む 26.000 つのセンターで AENOR ゼロ廃棄物認証を取得したことは、生産チェーン全体の持続可能性を改善するためにダムが長年にわたって行ってきた取り組みを認めたものです。 同社は昨年、ほぼ XNUMX トンの廃棄物を回収することができました」と彼は言いました。 フアン・アントニオ・ロペス・アバディア、ダムのエネルギー最適化および環境部門のディレクター。
現在、El Prat de Llobregat 工場で消費されるエネルギーの 100% は、環境に優しい原産地証明書を取得しており、工場は消費するエネルギーの 89% を自己生成しています。 El Prat de Llobregat 工場は、ウォーター フットプリント (ISO 2020:14046 による) に加えて、2016 年にウォーター フットプリント (ウォーター フットプリント ネットワークによる) を認定しました。 また、工場で行われる作業における水の責任ある使用に対して、EsAgua からプラチナ カテゴリを取得しました。
