に対するワクチン コロナウイルス やその他 予防接種 それらは通常、解凍して投与の準備が整う前に、摂氏-70度という非常に低温の状態で保管および輸送されます。 は 二次段ボール包装 これらの極端な温度に耐え、プロセス全体でバイアルを保護できなければなりません。
変圧器がコールド チェーン輸送用のパッケージを製造する場合、使用する材料が正しいものであることを 100% 確実にする必要があります。 このニーズに対応する テストとシミュレーション 深く。
« 医薬品包装用段ボール それは、直面する条件に関係なく、所定の厚さ、機械的強度、吸水性を維持する必要があり、一次包装に影響を与えてはなりません。 寸法の変更は、カールや膨らみを引き起こす可能性があり、容器の完全性、ひいてはそこに含まれる製品の安全性にリスクをもたらす可能性があります。 極寒と極度の湿度の両方の条件下でカートンとパッケージのサンプルをテストし、パッケージの強度シミュレーションを開発して、パッケージが実際の世界でどのように機能するかを実証できます」と彼は言います。 マルク・レスケラ、Metsä Board の研究および製品開発担当副社長。
その中で アーネコスキ センター オブ エクセレンス、の中心に フィンランド、Metsä Board は、幅広い温度と湿度でカートンサンプルと医薬品パッケージの性能をテストする機能を備えています。 状況はそれぞれの場合の特定のニーズに応じて異なる可能性があり、温度と湿度のさまざまな周期的変化をプログラムして、ワクチンがサプライチェーンを移動するときに直面する実際の状況を模倣することもできます。
「地元のパートナーの助けを借りて、包装サンプルを摂氏-70度までテストし、輸送テストとカートン調整テストを組み合わせることができます」とレスケラは言います。 「この種の詳細な調査により、お客様は、使用したい段ボールが問題の用途に適しているという保証を得ることができます。 結果がそうでないことを示している場合は、代替案を推奨できます。
Metsä Board のシミュレーション機能には有限要素シミュレーション (FEM) が含まれており、3D 設計図面を取得したり、既存のコンテナ サンプルの寸法を測定したり、この構造データをカートンの強度データと組み合わせて強度を計算したりできます。完全なパッケージ デザイン。 「強力なコンピューターと資格のあるスタッフを自由に利用できるので、このタイプのシミュレーションを XNUMX 日で実行して、救命救急薬のマーケティング プロセスをスピードアップできます」と Leskelä 氏は言います。
